由于電磁流量計(jì)速傳感器工作磁場(chǎng)強(qiáng)度和兩電極的距離在制造時(shí)已經(jīng)確定，同時(shí)，被測(cè)管道的截面積也得出，所以，電磁流量計(jì)傳感器的輸出電動(dòng)勢(shì)大小即可代表流量大小。

電磁流量計(jì)安裝規(guī)范

傳感器結(jié)構(gòu)與安裝

傳感器結(jié)構(gòu)

主要由測(cè)量頭(或測(cè)量管)、勵(lì)磁系統(tǒng)、插入桿、接線盒、安裝底座、密封定位機(jī)構(gòu)等組成。測(cè)量頭(或測(cè)量管)：測(cè)量頭(測(cè)量管)處于管道被測(cè)流流速質(zhì)點(diǎn)處，用來(lái)檢測(cè)該點(diǎn)的流速。測(cè)量頭(或測(cè)量管)由絕緣材料制成的端頭或者導(dǎo)管，在其上裝有一對(duì)電極。除電極的端頭或測(cè)量管內(nèi)壁外，其它部分與被測(cè)流體絕緣狀態(tài)。

勵(lì)磁系統(tǒng)：勵(lì)磁系統(tǒng)的作用是產(chǎn)生一個(gè)工作磁場(chǎng)。它由勵(lì)磁線圈和鐵芯所組成。它被絕緣密封到插入桿內(nèi)。

插入桿：由不銹鋼材料制成。測(cè)量頭東測(cè)量管固定在插入桿內(nèi)。勵(lì)磁引線和電極引線通過(guò)插入桿與被測(cè)介質(zhì)密封并連接到接線盒中。插入桿上焊有方向指示桿，用以在安裝時(shí)保證工作磁場(chǎng)、流速和電極連線三者互相垂直，符合法拉第電磁感應(yīng)定律的要求。

接線盒：接線盒位于傳感器上部。接線盒內(nèi)接線端子起傳感器和轉(zhuǎn)換器相互連接作用。

安裝底座：安裝底座是焊接在被測(cè)管道上，用來(lái)與安裝球閥連接、電磁流量計(jì)計(jì)傳感器的部分。

密封機(jī)構(gòu)：由不銹鋼材料制成的壓緊螺紋座、壓緊螺母、橡膠墊圈和定位螺釘?shù)冉M成。用以密封插入電磁傳感器，使之能夠承受一定的工作壓力。

傳感器安裝

安裝環(huán)境的選擇

①應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備，如大電機(jī)、大變壓器等。

②安裝場(chǎng)所不應(yīng)有強(qiáng)烈的震動(dòng)，管道固定牢靠。環(huán)境溫度應(yīng)變化不大。

③安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。

安裝位置的選擇

①安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測(cè)流體。

②選擇流體流動(dòng)脈沖小的地方。即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。

③測(cè)量雙相(固、液或氣、液)流體時(shí)，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。

④應(yīng)避免測(cè)量部位出現(xiàn)負(fù)壓。

⑤被側(cè)管道直徑或周長(zhǎng)容易測(cè)量，并且橢圓度應(yīng)較小。

直管段長(zhǎng)度

傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于 5D。D 為被測(cè)管道通徑。

流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門

流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測(cè)管道上，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。測(cè)量時(shí)，通常流量控制閥門應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)。

安裝底座的焊接

焊接的技術(shù)要求如下：

①安裝底座 63 管子的軸線與被測(cè)管道的軸線相互垂直。其夾角為

②采用不銹鋼焊條平焊。焊后保證法蘭端面與管軸線平行，焊縫牢固，能承受 1.6Mpa 壓力無(wú)滲漏現(xiàn)象。

③被測(cè)管道開(kāi)孔尺寸與安裝底座的通孔外徑一致。

電磁流量計(jì)安裝

安裝前傳感器的檢查

a 安裝前用酒精棉球或清潔的細(xì)紗布輕輕地，仔細(xì)地擦除傳感器測(cè)量頭部?jī)蓸O表面的油脂、灰塵等贓污物質(zhì)。但不得用堅(jiān)硬的東西損傷電極表面和絕緣材料。

b 安裝前用萬(wàn)用電表檢查傳感器，符合以下技術(shù)指標(biāo)：

①勵(lì)磁線圈阻值檢查：用萬(wàn)用電表測(cè)接線盒內(nèi)“X、Y”端子之間的電阻值約為 40 左右。如所測(cè)阻值為無(wú)窮大，則線圈斷路;如阻值為零，則線圈短路。

②電極對(duì)端子之間電阻：接線盒內(nèi)端子“A、B”分別對(duì)測(cè)量頭或測(cè)量管內(nèi)的兩電極一個(gè)為零。若一個(gè)為無(wú)窮大或全為無(wú)窮大，均是有故障。

③絕緣電阻檢查：勵(lì)磁線圈、信號(hào)端子與插入桿之間電阻為無(wú)窮大。端子 C 對(duì)插入桿電阻為零。用萬(wàn)用電表測(cè)量接線端子“A、B”對(duì)“C”和“X、Y”對(duì)“C”之間電阻為無(wú)窮大，端子對(duì)“C”對(duì)插入桿之間的電阻為零。端子“A、B”對(duì)端子“X”和“Y”之間電阻為無(wú)窮大。

如出現(xiàn)測(cè)量與上述不一致時(shí)，請(qǐng)與本廠聯(lián)系。

電磁流量計(jì)接地

電磁流量計(jì)傳感器產(chǎn)生的流量信號(hào)非常微弱，通常為微伏或毫伏級(jí)。因此，防止外界電干擾的影響是用好流量計(jì)的一個(gè)重要因素。接地是解決電干擾影響的一個(gè)很有效的措施。

電磁流量計(jì)傳感器接地要求主要是被測(cè)介質(zhì)接地。傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端(端子“C”和流量信號(hào)電纜的金屬屏蔽網(wǎng)相連接，并通過(guò)插人桿與被測(cè)介質(zhì)連接。當(dāng)被測(cè)管道是非金屬管道時(shí)，為了保證良好的接地，可將傳感器接地端子直接與大地加一接地線。要求接地用電阻應(yīng)小于 10Ω。

規(guī)范準(zhǔn)備工作

①安裝接線后，正式使用前應(yīng)再次檢查安裝、接線是否正確。

②將傳感器上游流量控制閥門打開(kāi)，再打開(kāi)下游流量調(diào)節(jié)閥門，使流體排放數(shù)分鐘后，讓含在流體 中的氣體隨之排放。關(guān)閉下游流量調(diào)節(jié)閥門和上游流量控制閥門，讓管道內(nèi)充滿流體，但不流動(dòng)。

③用萬(wàn)用電表檢查傳感器以下技術(shù)指標(biāo)：

A 勵(lì)磁端子“X”、“Y”與接地端子“C”之間電阻為無(wú)窮大。

B 接地端子“C”與插入桿之間的電阻為零。

C 萬(wàn)用電表定在 x1KΩ檔，用黑試筆指端子“C”，紅筆分別指端子“A”、“B”，電阻值均為 10~30KΩ，并且有充放電現(xiàn)象。

④檢查所提供的電源電壓和頻率應(yīng)符合轉(zhuǎn)換器安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，接通轉(zhuǎn)換器電源。

⑤用萬(wàn)用電表直流電壓 2.5V 或 10V 檔測(cè)量傳感器接線端子“X”和“Y”之間的電壓，萬(wàn)用電表指針有的 1 秒數(shù)次的低頻擺動(dòng)現(xiàn)象。說(shuō)明傳感器勵(lì)磁系統(tǒng)工作正常。

場(chǎng)景應(yīng)用

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